2023年度

JFCC研究成果集

GX時代のマテリアル戦略を支える新材料開発と先端解析技術

1加工・プロセス

T-2

2023

SDGs

新規材料開発・研究に貢献する​セラミックス製造技術​

SDGs

技術のポイント

高度なセラミックス製造プロセス技術によりセラミックス​の材料開発を支援
(酸化物系・非酸化物系構造材料、各種機能性材料に対応可)

保有技術

ボールミル

①0.5~20 Lのポットに対応可能
②小型ポット用のローラーにより、
 少量のスラリーでも回転可能
③複数の配合条件のスラリーを
 一度に調合可能

スプレードライヤー

①コンパクトで少量実験が可能
②大気、N2雰囲気での乾燥が可能
③防爆構造でアルコール溶媒にも対応可能

冷間等方圧プレス(CIP)​

①最大150 MPaまで加圧可能
②一軸プレス成形品を均一に緻密​成形が可能​

脱脂炉

①大型品の脱脂処理可能(最高500 ℃)
②大気、Ar、N2ガスフローでの熱処理可能
 (ガス流量:最大1000 L/hr)
③加圧容器仕様のため、大気、Ar、N2
 ガス加圧下で熱処理可能(最大0.9 MPa)

雰囲気焼成炉

①Ar、N2ガスの加圧雰囲気が可能
②最高2200 ℃まで加熱可能
③減圧下で加熱が可能
④最大10 tのホットプレス処理が可能

熱間等方圧加圧炉(HIP)

①高圧ガス(Ar、N2)による
 等方圧加圧中での熱処理が可能
 ・最高圧力:186 MPa
 ・最高:1800 ℃
②処理容器:φ100 mm ×200 mmH

適用分野

・原料粉末に焼結助剤・バインダー等の添加剤を加えた複合粉末の作製

・各種形状の成形および等方圧加圧成形による成形体の作製​

・バインダー等の樹脂成分除去および空気・不活性ガスフロー中での熱処理​

・高温ガス中および真空中での焼結、熱間等方圧加圧処理による高緻密体の作製